1. Fabricação de moldes.O ajuste oportuno das peças de teste pode melhorar muito a taxa de tolerância a falhas e reduzir a taxa de erros.
2.Peças em forma de caixa: peças com formas complexas, uma cavidade interna, um grande volume e mais de um sistema de furos, e peças com uma certa proporção de comprimento, largura e altura da cavidade interna são adequadas para usinagem CNC de centros de usinagem .
3. Superfície curva: O centro de usinagem pode ser fixado de uma só vez para completar todas as superfícies laterais e superiores, exceto a superfície de fixação.o centro de usinagem é adequado para o processamento de peças de telefones celulares, autopeças e materiais aeroespaciais.
4. Peças de formato especial, o centro de usinagem pode ser montado e fixado, o que pode completar vários processos, como furação, fresamento, mandrilamento, expansão, alargamento e rosqueamento rígido.O centro de usinagem é o equipamento mecânico mais adequado para peças com formatos especiais e irregulares que requerem processamento misto multi-estação de pontos, linhas e superfícies.
5. Discos, mangas, peças de chapas, centros de usinagem.de acordo com diferentes métodos de transporte do fuso, para mangas de disco oupeças de eixo com rasgos de chaveta, furos radiais ou furos distribuídos na superfície final, mangas de disco curvas ou peças de eixo, comomangas de eixo flangeadas, peças de eixo com chaveta ou cabeça quadrada, etc. Também existem peças de chapa com processamento mais poroso, como várias tampas de motor.Centros de usinagem verticais devem ser selecionados para peças de disco com furos distribuídos e superfícies curvas nas faces finais, e centros de usinagem horizontais com furos radiais são opcionais.
6. Peças produzidas em massa periodicamente.O tempo de processamento de um centro de usinagem geralmente inclui duas partes, uma é o tempo necessário para o processamento e a outra é o tempo de preparação para o processamento.O tempo de preparo ocupa um altoIsso inclui: tempo de processo, tempo de programação, tempo de peça de teste, etc. O centro de usinagem pode armazenar essesoperações para uso repetido no futuro.Dessa forma, você pode economizar esse tempo ao processar a peça posteriormente.O ciclo de produção pode ser bastante reduzido.Portanto, é especialmente adequado para produção em massa de pedidos.
| Item | VMC850 |
| Tamanho da mesa de trabalho (comprimento × largura) mm | 1000×500 |
| Ranhura T (mm) | 5-18×100 |
| Peso máximo de carga na mesa de trabalho | 600kg |
| Curso do eixo X (mm) | 800 |
| Curso do eixo Y (mm) | 500 |
| Curso do eixo Z (mm) | 500 |
| Distância entre o nariz do fuso e a mesa | 105-605mm |
| Distância entre fuso centro e coluna (mm) | 550 |
| Conicidade do eixo | BT40-150 |
| Máx.velocidade do fuso (rpm) | 8000/10000/12000 |
| Potência do motor do fuso (Kw) | 7,5/11kw |
| Velocidade de alimentação rápida: eixo X,Y,Z m/min | 16/16/16 (24/24//24 guia do forro) |
| Velocidade de corte rápida m/min | 10m/min |
| Precisão posicional | ±0,005 mm |
| Repetir a precisão posicional | ±0,003 milímetros |
| Tipo de trocador de ferramenta automática | Trocador de ferramentas tipo cabeça de 16 ferramentas (trocador de ferramentas automático tipo 24 braços opcional) |
| Máx.comprimento da ferramenta | 300 mm |
| Máx.Diâmetro da ferramenta | Φ80 (ferramenta adjacente)/φ150 (ferramenta não adjacente) |
| Peso máximo da ferramenta | 8kg |
| Tempo de troca de ferramenta (ferramenta a ferramenta) | 7 segundos |
| Pressão do ar | 0,6 Mpa |
| Peso da máquina | 5500KG |
| Tamanho total (mm) | 2600*2300*2300 |
Hora da postagem: Dez-02-2021