1. Classificação por localização de falha
1. Falha do host O host de uma máquina-ferramenta CNC geralmente se refere às peças mecânicas, de lubrificação, refrigeração, remoção de cavacos, hidráulica, pneumática e de proteção que compõem a máquina-ferramenta CNC.As falhas comuns do host incluem principalmente:
(1) Falha na transmissão mecânica causada por instalação inadequada, depuração, operação e uso de peças mecânicas.
(2) Falhas causadas por interferência e fricção excessiva de peças móveis como guias e fusos.
(3) Falha devido a danos nas partes mecânicas, má conexão, etc., etc.
A principal falha do motor principal é que o ruído da transmissão é grande, a precisão da usinagem é baixa, a resistência ao funcionamento é grande, as peças mecânicas não se movem e as peças mecânicas são danificadas.Lubrificação deficiente, bloqueio de tubulação e vedação deficiente de sistemas hidráulicos e pneumáticos são causas comuns de falhas no host.A manutenção regular, manutenção e controle das máquinas-ferramentas CNC e a ocorrência de “três vazamentos” são medidas importantes para reduzir a falha da peça principal do motor.
2. O tipo de componentes usados na falha do sistema de controle elétrico.De acordo com hábitos comuns, as falhas do sistema de controle elétrico são geralmente divididas em duas categorias: falhas de "corrente fraca" e falhas de "corrente forte".
A parte "corrente fraca" refere-se à parte de controle principal do sistema de controle com componentes eletrônicos e circuitos integrados.A parte de corrente fraca da máquina-ferramenta CNC inclui CNC, PLC, MDI/CRT, unidade de servo acionamento, unidade de saída, etc.
As falhas de "corrente fraca" podem ser divididas em falhas de hardware e falhas de software.As falhas de hardware referem-se às falhas que ocorrem nas partes mencionadas acima de chips de circuito integrado, componentes eletrônicos discretos, conectores e componentes de conexão externa.Falha de software refere-se a falhas como germânio, perda de dados e outras falhas que ocorrem em condições normais de hardware.Erros de programa de usinagem, programas e parâmetros do sistema são alterados ou perdidos, erros de operação do computador, etc.
A parte "potência forte" refere-se ao circuito principal ou circuito de alta tensão e alta potência no sistema de controle, como relés, contatores, interruptores, fusíveis, transformadores de potência, motores, eletroímãs, interruptores de deslocamento e outros componentes elétricos e seus componentes.Circuito de controle.Embora esta parte da falha seja mais conveniente para manter e diagnosticar, porque está em um estado de trabalho de alta tensão e alta corrente, a probabilidade de falha é maior que a da parte "corrente fraca", que deve ser paga o suficiente atenção do pessoal de manutenção.
2. Classificação de acordo com a natureza da falha
1. Falha determinística: A falha determinística refere-se à falha do hardware no mainframe do sistema de controle ou a falha das máquinas-ferramentas CNC que inevitavelmente ocorrerá desde que certas condições sejam atendidas.Esse tipo de fenômeno de falha é comum em máquinas-ferramentas CNC, mas por possuir certas regras, também traz praticidade para a manutenção.Falhas determinísticas são irrecuperáveis.Uma vez que a falha ocorra, a máquina-ferramenta não retornará automaticamente ao normal se não for reparada.No entanto, desde que a causa raiz da falha seja encontrada, a máquina-ferramenta pode retornar ao normal imediatamente após a conclusão do reparo.O uso correto e a manutenção cuidadosa são medidas importantes para prevenir ou evitar falhas.
2. Falha aleatória: Falha aleatória é a falha acidental da máquina-ferramenta de controle exponencial durante o processo de trabalho.A causa desse tipo de falha é relativamente oculta e é difícil encontrar sua regularidade, por isso é frequentemente chamada de "falha suave" e falha aleatória.É difícil analisar a causa e diagnosticar a falha.De um modo geral, a ocorrência da falha está frequentemente relacionada à qualidade de instalação dos componentes, configuração dos parâmetros, qualidade dos componentes, design de software imperfeito, influência do ambiente de trabalho e muitos outros fatores.
Falhas aleatórias são recuperáveis.Depois que a falha ocorre, a máquina-ferramenta geralmente pode ser restaurada ao normal por reinicialização e outras medidas, mas a mesma falha pode ocorrer durante a operação.Reforçar a manutenção e inspeção do sistema de controle numérico, garantir a vedação da caixa elétrica, instalação e conexão confiáveis, aterramento e blindagem corretos são medidas importantes para reduzir e evitar tais falhas.
Três, de acordo com a classificação do formulário de indicação de falha
1. Existem falhas no relatório e no display.A exibição de falhas de máquinas-ferramentas CNC pode ser dividida em duas situações: exibição de indicadores e exibição de exibição:
(1) Alarme de exibição de luz indicadora: O alarme de exibição de luz indicadora refere-se ao alarme exibido pela luz indicadora de status (geralmente composta por tubo emissor de luz LED ou luz indicadora pequena) em cada unidade do sistema de controle.Quando a tela está com defeito, a localização e a natureza da falha ainda podem ser analisadas e julgadas aproximadamente.Portanto, o status desses indicadores de status deve ser cuidadosamente verificado durante a manutenção e solução de problemas.
(2) Alarme do display: O alarme do display refere-se ao alarme que pode exibir o número do alarme e as informações do alarme através do display do CNC.Como o sistema de controle numérico geralmente possui uma forte função de autodiagnóstico, se o software de diagnóstico do sistema e o circuito de exibição funcionarem normalmente, uma vez que o sistema falhe, as informações de falha podem ser exibidas no visor na forma de número de alarme e texto.O sistema de controle numérico pode exibir dezenas de alarmes, até milhares deles, que são informações importantes para o diagnóstico de falhas.No alarme de exibição, pode ser dividido em alarme NC e alarme PLC.A primeira é a visualização de falhas configurada pelo fabricante do CNC, que pode ser comparada com o "manual de manutenção" do sistema para determinar a possível causa da falha.Este último é o texto de informação de alarme do PLC definido pelo fabricante da máquina-ferramenta CNC, que pertence ao display de falhas da máquina-ferramenta.Ele pode ser comparado com o conteúdo relevante no "Manual de manutenção da máquina-ferramenta" fornecido pelo fabricante da máquina-ferramenta para determinar a causa da falha.
2. Falhas sem exibição de alarme.Quando tais falhas ocorrem, não há exibição de alarme na máquina-ferramenta e no sistema.A análise e o diagnóstico geralmente são difíceis e precisam ser confirmados por meio de uma análise e julgamento cuidadosos e sérios.Especialmente para alguns sistemas de controle numérico iniciais, devido à função de diagnóstico fraca do próprio sistema, ou nenhum texto de mensagem de alarme do PLC, há mais falhas sem exibição de alarme.
Para a falha de não exibição de alarme, geralmente é necessário analisar a situação específica e analisar e julgar de acordo com as mudanças antes e depois da falha.O método de análise de princípio e o método de análise de programa PLC são os principais métodos para resolver a falha de não exibição de alarme.
Quatro, de acordo com a causa da classificação da falha
1. A falha da própria máquina-ferramenta CNC: a ocorrência deste tipo de falha é causada pela própria máquina-ferramenta CNC, e não tem nada a ver com as condições ambientais externas.A maioria das falhas da máquina-ferramenta CNC pertencem a este tipo de falha.
2. Falhas externas de máquinas-ferramentas CNC: Este tipo de falha é causado por motivos externos.A tensão da fonte de alimentação é muito baixa, muito alta e a flutuação é muito grande;a sequência de fases da fonte de alimentação está incorreta ou a tensão de entrada trifásica está desequilibrada;a temperatura ambiente é muito alta;.
Além disso, o fator humano também é uma das razões externas para o fracasso das máquinas-ferramentas CNC.De acordo com estatísticas relevantes, * o uso de máquinas-ferramentas CNC ou a operação de máquinas-ferramentas CNC por trabalhadores não qualificados, as falhas externas causadas por operação inadequada representam um terço do total de falhas da máquina.um ou mais.
Além dos métodos comuns de classificação de falhas acima, existem muitos outros métodos de classificação diferentes.Tais como: de acordo com se há destrutividade quando a falha ocorre.Pode ser dividida em falha destrutiva e falha não destrutiva.De acordo com a ocorrência de falha e as partes funcionais específicas que precisam ser reparadas, ela pode ser dividida em falha do dispositivo de controle numérico, falha do sistema servo de alimentação, falha do sistema de acionamento do fuso, falha do sistema de troca automática de ferramentas, etc. Este método de classificação é comumente usado em manutenção.
Horário da postagem: 18 de agosto de 2022