C6136/C6236 pequena máquina de torno manual de metal horizontal
Especificação
| Modelo | C6 1/2 36C | ||
| Capacidade de processamento | Diâmetro máximo do balanço sobre a cama | 360 | |
| Max.swing sobre o slide transversal | 190 | ||
| Diâmetro máximo de giro no selim Diâmetro máximo de giro no selim
| 520 | ||
| Distância do centro | 750,1000,1500 | ||
| Largura da cama | 360 mm | ||
| Fuso | Furo do eixo | Φ52/80mm | |
| Rodardo nariz | C6 | ||
| Conicidade do eixo | MT6 | ||
| Faixa de velocidades do fuso（Passos） | 40-1400 (9 passos) | ||
| Alimentação | Roscas Métricas（Número） | 0,25-14 mm (19 tipos) | |
| Polegada de roscas（Número） | 2-40/polegada | ||
| Rosca modulars（Número） | 0,25-3,5mπ (11 tipos) | ||
| Transporte | Curso de deslizamento cruzado
Curso de deslizamento cruzado
| 180 mm | |
| Curso de descanso da ferramenta Curso de descanso de ferramenta pequena
Curso de descanso de ferramenta pequena
Curso de descanso de ferramenta pequena
Curso de descanso de ferramenta pequena
Curso de descanso de ferramenta pequena
Curso de descanso de ferramenta pequena
Curso de descanso de ferramenta pequena
| 95 mm | ||
| dimensão da seção
| 20 x 20 mm² | ||
| Contraponto | Conicidade da manga do cabeçote móvel | MT4 | |
| Diâmetro da manga do cabeçote móvel | 65 mm | ||
| Curso da manga do cabeçote móvel | 140 mm | ||
| Motor principal | 4kw | ||
| Tamanho do pacote: (L xWxH) |
| ||
| Distância do centro 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
| 1000mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
| 1500mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
| Peso:NW/GW（KG） |
| ||
| Distância do centro 750 mm | 1350 | 2000 | |
| 1000mm | 1450 | 2100 | |
| 1500mm | 1600 | 2250 | |
Principais características do produto
1. A cama e suas pernas são feitas de ferro fundido de alta resistência para garantir melhor precisão, reduzindo a vibração e garantindo a estabilidade da máquina-ferramenta para uso a longo prazo: os trilhos de guia da cama são retificados com precisão após têmpera ultrassônica para manter o força, durável e resistente ao desgaste, para garantir uma vida útil mais longa da máquina-ferramenta e também reduzir a manutenção da máquina-ferramenta.
2. O cabeçote é processado por equipamentos de precisão para garantir que as peças centrais da máquina-ferramenta sejam ligeiramente necessárias.Ao mesmo tempo, os rolamentos da caixa são adquiridos de marcas nacionais.O fuso e as engrenagens são submetidos a métodos especiais, como têmpera de alta frequência e retificação de precisão para reduzir o ruído da máquina.Torna o desempenho geral da máquina uma melhoria maior.As superfícies de junção entre o cabeçote da máquina-ferramenta e a placa de suporte do cabeçote móvel da máquina-ferramenta são raspadas e retificadas manualmente pelo pessoal.A máquina inteira foi submetida a testes rigorosos para garantir efetivamente a precisão e a estabilidade da máquina-ferramenta.
3. O mecanismo exclusivo de mudança de velocidade da caixa de facas pode transmitir com precisão a mudança de velocidade da peça do cabeçote para o parafuso de avanço.A seleção de roscas métricas e polegadas no painel, a tabela de referência de parâmetros técnicos e vários designs humanizados garantem que os operadores possam trabalhar com rapidez, segurança e rapidez.
4. Caixa de slides, análise científica e cálculo, coordenação de transmissão de engrenagem razoável.A rotação do fuso de avanço é transmitida com precisão para os avanços horizontal e vertical da sela para garantir a realização da função de processamento do tamanho da máquina-ferramenta.
5. O cabeçote móvel é processado a partir de torneamento bruto e fino, têmpera, retificação bruta e fina, e toda a máquina é montada com o fuso do cabeçote para correção do contorno central para garantir a precisão das peças processadas.
6. O design do porta-ferramentas é requintado, a fixação da ferramenta é conveniente e o porta-ferramentas de alta resistência de quatro estações é adotado.
7. Esta máquina adota tecnologia de instalação independente de bomba de água para garantir resfriamento e redução de temperatura durante o processo de processamento para melhorar a precisão das peças.
Condições de uso da máquina
1. Requisitos ambientais para a localização da máquina-ferramenta: A localização da máquina-ferramenta deve estar longe da fonte de vibração, luz solar direta e radiação térmica, e umidade e fluxo de ar devem ser evitados.Se houver uma fonte de vibração perto da máquina-ferramenta, uma vala anti-vibração deve ser instalada ao redor da máquina-ferramenta.Caso contrário, afetará diretamente a precisão da usinagem e a estabilidade da máquina-ferramenta e causará mau contato dos componentes eletrônicos, falhas e afetará a confiabilidade da máquina-ferramenta.
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2. Requisitos de energia: Geralmente, os tornos são instalados na oficina de usinagem, que além de apresentar grandes variações de temperatura ambiente e más condições de uso, também possui muitos equipamentos eletromecânicos, o que causa grandes oscilações na rede elétrica.Portanto, o local onde o torno comum é instalado requer um controle rigoroso da tensão de alimentação.A flutuação da tensão da fonte de alimentação deve estar dentro da faixa permitida e permanecer relativamente estável.Caso contrário, afetará o funcionamento normal do sistema CNC.
3. Condições de temperatura: A temperatura ambiente da cama geral é inferior a 30 graus Celsius, e a temperatura relativa é inferior a 80%.De um modo geral, um exaustor ou resfriador de ar é disposto dentro da caixa de controle elétrico de controle numérico para manter os componentes eletrônicos, especialmente a temperatura de trabalho da unidade central de processamento constante ou a diferença de temperatura muito pequena.Temperatura e umidade excessivas reduzirão a vida útil dos componentes do sistema de controle e causarão mais falhas.O aumento da temperatura e umidade e o aumento da poeira causarão aderência na placa de circuito integrado e causarão curtos-circuitos.
4. Use a máquina-ferramenta conforme especificado no manual: Ao usar a máquina-ferramenta, o usuário não pode alterar os parâmetros definidos pelo fabricante no sistema de controle à vontade.A configuração desses parâmetros está diretamente relacionada às características dinâmicas de cada peça da máquina-ferramenta.Somente o valor do parâmetro de compensação de folga pode ser ajustado de acordo com a situação real.O usuário não pode substituir os acessórios da máquina-ferramenta à vontade, como usar um mandril hidráulico que exceda a especificação.Ao configurar acessórios, o fabricante considera totalmente a correspondência de vários parâmetros de link.A substituição cega causa incompatibilidade de vários parâmetros de link e até causa acidentes inesperados.A pressão do mandril hidráulico, descanso da ferramenta hidráulica, cabeçote móvel hidráulico e cilindro hidráulico deve estar dentro da faixa de tensão permitida e qualquer aumento não é permitido.
